Мембранските компресори играат важна улога во многу индустриски области, но за време на нивното работење може да се појават вообичаени проблеми со одржувањето. Еве неколку решенија за решавање на овие проблеми:
Проблем 1: Руптура на дијафрагмата
Руптурата на дијафрагмата е чест и сериозен проблем кај дијафрагмните компресори. Причините за руптура на дијафрагмата може да бидат замор на материјалот, прекумерен притисок, удар од туѓ предмет итн.
Решение:Прво, исклучете го и расклопете го за проверка. Ако станува збор за мала штета, може да се поправи; ако пукнатината е сериозна, треба да се замени нова мембрана. При замена на мембраната, важно е да се осигурате дека е избран сигурен и компатибилен производ. Во исто време, проверете го соодветниот систем за контрола на притисокот за да се осигурате дека притисокот е стабилен во рамките на нормалниот опсег и да избегнете прекумерен притисок што ќе предизвика повторно пукнатина на мембраната.
Проблем 2: Неисправност на вентилот
Неисправноста на вентилот може да се манифестира како протекување, заглавување или оштетување на вентилот. Ова ќе влијае на ефикасноста на вшмукување и издувување на компресорот.
Решение: Редовно чистете ја нечистотијата и нечистотиите на вентилот за воздух за да спречите лепење. За протекување на вентилите за воздух, проверете ја површината за запечатување и пружината. Доколку има абење или оштетување, навремено заменете ги соодветните компоненти. При инсталирање на вентилот за воздух, осигурајте се дека е правилно поставена положбата за инсталација и силата на затегнување.
Проблем 3: Лошо подмачкување
Недоволното подмачкување или слабиот квалитет на маслото за подмачкување може да доведат до зголемено абење, па дури и до заглавување на подвижните делови.
Решение: Редовно проверувајте го нивото на маслото и квалитетот на маслото за подмачкување и заменете го маслото за подмачкување според пропишаниот циклус. Во исто време, проверете ги цевководите и пумпите за масло на системот за подмачкување за да се осигурате дека маслото за подмачкување може нормално да се снабдува до секоја точка за подмачкување.
Проблем 4: Абење на облогата на клипот и цилиндарот
По долготрајна работа, може да се појави прекумерно абење помеѓу клипот и облогата на цилиндерот, што ќе влијае на перформансите и запечатувањето на компресорот.
Решение: Измерете ги истрошените делови и, доколку абењето е во дозволениот опсег, поправката може да се изврши со методи како што се брусење и брусење; Доколку абењето е големо, треба да се заменат нови клипови и облоги на цилиндрите. При инсталирање на нови компоненти, обрнете внимание на прилагодување на растојанието меѓу нив.
Проблем 5: Стареење и протекување на заптивките
Заптивките ќе стареат и ќе се стврднат со текот на времето, што ќе доведе до протекување.
Решение: Редовно проверувајте ја состојбата на заптивките и навремено заменете ги старите заптивки. При изборот на заптивки, важно е да се избере соодветен материјал и модел врз основа на условите за работа.
Проблем 6: Електричен дефект
Дефектите на електричниот систем може да вклучуваат дефекти на моторот, дефекти на контролерот, дефекти на сензорите итн.
Решение: За дефекти на моторот, проверете ги намотките, лежиштата и жиците на моторот, поправете ги или заменете ги оштетените компоненти. Спроведете соодветно откривање и одржување на дефекти на контролерот и сензорот за да се обезбеди нормално функционирање на електричниот систем.
Проблем 7: Проблем со системот за ладење
Дефектот на системот за ладење може да предизвика прегревање на компресорот, што влијае на перформансите и животниот век.
Решение: Проверете дали цевководот за вода за ладење е блокиран или протекува и исчистете го бигорот. Проверете го радијаторот и вентилаторот за да се осигурате дека работат правилно. Во случај на дефекти на пумпата за вода, поправете ги или заменете ги навремено.
На пример, имаше проблем со пукање на мембраната кај мембрански компресор во одредена хемиска фабрика. Персоналот за одржување прво ја исклучи машината, го расклопи компресорот и го провери степенот на оштетување на мембраната. Открија сериозно оштетување на мембраната и одлучија да ја заменат со нова. Во исто време, го проверија системот за контрола на притисокот и открија дека вентилот за регулирање на притисокот не функционирал правилно, што предизвикало притисокот да биде превисок. Веднаш го заменија регулациониот вентил. Откако ја повторно инсталираа новата мембрана и го дебагираа системот за притисок, компресорот продолжи со нормална работа.
Накратко, за одржување на мембранските компресори, потребно е редовно одржување за брзо идентификување на проблемите и донесување на точни решенија. Во исто време, персоналот за одржување треба да поседува професионално знаење и вештини, строго да ги следи оперативните процедури за одржување, за да се обезбеди безбедно и сигурно работење на компресорот.
Време на објавување: 15 јули 2024 година