Азотниот мембрански компресор е најчесто користена опрема за компресија на гас, чија главна функција е да го компресира азотот од состојба на низок притисок во состојба на висок притисок за да ги задоволи потребите на индустриското производство и експерименталните потреби. За време на процесот на компресија, мембранскиот компресор бара одредена количина на енергија за да работи. Затоа, Xuzhou Huayan Gas Equipment Co., Ltd. изјави дека работната моќност и енергетската ефикасност на компресорот се важни индикатори за оценување на неговите перформанси.
Прво, да ја разгледаме работната моќност на азотниот мембрански компресор. Работната моќност се однесува на енергијата потрошена од компресорот по единица време, обично изразена во киловати (kW). Мембранските компресори од различни модели и спецификации имаат различна работна моќност, а генерално повисоките односи на притисок и барањата за проток водат до поголема работна моќност. Работната моќност е поврзана и со фактори како што се односот на компресија, брзината и внатрешниот отпор на компресорот. Поради различните перформанси на азотните мембрански компресори произведени од различни производители, нивната работна моќност може да варира. Вообичаено, колку е помала работната моќност на компресорот, толку е поголема неговата ефикасност на искористување на енергијата.
Второ, перформансите на енергетската ефикасност на азотните дијафрагмални компресори се исто така важен индикатор за евалуација. Енергетската ефикасност се однесува на односот на енергијата што ја користи компресорот за компресирање на азотен гас по единица време кон вистинската енергија на азот добиена преку компресија. Колку е поголема енергетската ефикасност, толку е поголема ефикасноста на искористување на енергијата на компресорот. Во процесот на дизајнирање и производство на компресори, мерки како што се намалување на потрошувачката на енергија, подобрување на структурата и компонентите на компресорот и подобрување на флуидноста на дишните патишта на цилиндарот можат да ја подобрат енергетската ефикасност на компресорот. Во моментов, некои напредни азотни дијафрагмални компресори прифаќаат технологии како што се променлив фреквентен погон и интелигентна контрола, кои можат интелигентно да го прилагодат работниот статус според реалните потреби и дополнително да ја подобрат енергетската ефикасност.
Покрај тоа, потрошувачката на енергија на компресорот е поврзана и со својствата на компресираната средина. При компресирање на азот, поради барањата за висока чистота и висок однос на компресија на азот, на мембранскиот компресор му е потребна повеќе енергија за да постигне компресија. Ова бара од производителите на мембрански компресори со азот да размислат за намалување на потрошувачката на енергија, подобрување на енергетската ефикасност и намалување на влијанието врз животната средина при изборот на материјали и дизајнирањето на конструкции.
Во последниве години, перформансите на енергетската ефикасност на азотните дијафрагмални компресори се значително подобрени. Од една страна, со напредокот на технологијата и производствените процеси, технологијата на производство на компресори продолжува да се подобрува, а разни технологии за заштеда на енергија и намалување на емисиите се исто така широко применети; Од друга страна, со зголемената свест за заштита на енергетските ресурси, барањата на луѓето за енергетска ефикасност на компресорите исто така се зголемуваат, а производителите на компресори со голема потрошувачка на енергија исто така ќе бидат предмет на одредени ограничувања и надзор.
Накратко, работната моќност и перформансите на енергетската ефикасност на азотните дијафрагмални компресори се важни индикатори за оценување на нивните перформанси. Со подобрување на процесот на дизајнирање и производство на компресорите и примена на напредни технологии за заштеда на енергија, работната моќност може да се намали и енергетската ефикасност може да се подобри, со што се подобруваат перформансите и работниот век на компресорите, се намалува потрошувачката на енергија и се намалува влијанието врз животната средина. Во иднина, можеме да очекуваме континуирано подобрување и иновации во енергетската ефикасност на азотните дијафрагмални компресори.
Време на објавување: 03.11.2023