На што треба да обрнам внимание при проверка на резервоари за складирање криогени течности?

Инспекцијата на резервоарите за складирање на криогени течности е поделена на надворешна инспекција, внатрешна инспекција и повеќестрана инспекција. Периодичната инспекција на криогените резервоари за складирање треба да се определи според техничките услови за употреба на резервоарите за складирање.

 Општо земено, надворешната инспекција е најмалку еднаш годишно, внатрешната инспекција е најмалку еднаш на секои 3 години, а повеќестраната инспекција е најмалку еднаш на секои 6 години. Ако резервоарот за складирање со ниска температура има работен век поголем од 15 години, внатрешната и надворешната инспекција треба да се вршат на секои две години. Ако работниот век е 20 години, внатрешната и надворешната инспекција треба да се вршат најмалку еднаш годишно.

1. Внатрешна инспекција

 1). Дали има корозивно абење на внатрешната површина и резервоарот за складирање на приклучокот на шахтата, и дали има пукнатини во заварувачкиот спој, преодната област на главата или други места каде што е концентриран стресот;

 2). Кога има корозија на внатрешната и надворешната површина на резервоарот, треба да се извршат повеќекратни мерења на дебелината на ѕидот на сомнителните делови. Доколку измерената дебелина на ѕидот е помала од проектираната мала дебелина на ѕидот, треба повторно да се провери верификацијата на цврстината и да се дадат предлози за тоа дали може да продолжи да се користи и дали е дозволениот висок работен притисок;

 3). Кога внатрешниот ѕид на резервоарот има дефекти како што се декарбуризација, корозија од стрес, интергрануларна корозија и пукнатини од замор, треба да се изврши металографска инспекција и мерење на површинската тврдост, а треба да се достави и извештај од инспекција.

2. Надворешна инспекција

 1). Проверете дали антикорозивниот слој, изолациониот слој и плочката со името на опремата на резервоарот за складирање се недопрени, и дали безбедносните додатоци и контролните уреди се комплетни, чувствителни и сигурни;

 2). Дали на надворешната површина има пукнатини, деформација, локално прегревање итн.;

 3). Дали заварскиот шев на спојната цевка и компонентите под притисок протекуваат, дали завртките за прицврстување се недопрени, дали темелите тонат, се навалуваат или се во други абнормални услови.

3, Целосен преглед

 1). Извршете проверка за да не се оштети главниот завар или обвивка, а должината на проверката на самото место треба да биде 20% од вкупната должина на заварот;

 2). По положувањето на внатрешните и надворешните инспекции, извршете хидрауличен тест при 1,25 пати поголем од проектираниот притисок на резервоарот за складирање и тест за херметичка непропустливост при проектираниот притисок на резервоарот за складирање. Во горенаведениот процес на инспекција, резервоарот за складирање и заварите на сите делови немаат протекување, а резервоарот нема видлива абнормална деформација како што е квалификувано;

 Откако ќе заврши проверката на резервоарот за складирање со ниска температура, треба да се состави извештај за проверката на резервоарот, во кој ќе се наведат проблемите и причините што можат да се користат или можат да се користат, но треба да се поправат и не можат да се користат. Извештајот од проверката треба да се чува во досие за идно одржување и проверка.