На што треба да обрнам внимание при проверка на резервоарите за складирање на криогени течности?

Инспекцијата на резервоарот за складирање на криогена течност е поделена на надворешна инспекција, внатрешна и повеќеслојна инспекција.Периодичната проверка на криогените резервоари за складирање се одредува според техничките услови за користење на резервоарите за складирање.

 Општо земено, надворешната инспекција е најмалку еднаш годишно, внатрешната инспекција е најмалку еднаш на 3 години, а повеќеслојната инспекција е најмалку еднаш на секои 6 години.Ако резервоарот за складирање на ниски температури има работен век од повеќе од 15 години, секои две години се врши внатрешна и надворешна проверка.Доколку работниот век е 20 години, најмалку еднаш годишно се врши внатрешна и надворешна проверка.

1. Внатрешна инспекција

 1).Дали има корозивно абење на внатрешната површина и резервоарот за складирање на приклучокот на шахтата и дали има пукнатини во шевот за заварување, преодната област на главата или на други места каде што е концентриран стресот;

 2).Кога има корозија на внатрешната и надворешната површина на резервоарот, треба да се извршат повеќе мерења на дебелината на ѕидот на сомнителните делови.Ако измерената дебелина на ѕидот е помала од дизајнираната мала дебелина на ѕидот, треба повторно да се провери верификацијата на јачината и да се дадат предлози за тоа дали може да продолжи да се користи и дали е дозволен висок работен притисок;

 3).Кога внатрешниот ѕид на резервоарот има дефекти како што се декарбуризација, напонска корозија, меѓугрануларна корозија и пукнатини од замор, се врши металографска проверка и мерење на тврдоста на површината и се поднесува извештај од инспекцијата.

2. Надворешна инспекција

 1).Проверете дали антикорозивниот слој, изолациониот слој и ознаката на опремата на резервоарот за складирање се недопрени и дали безбедносните додатоци и контролните уреди се целосни, чувствителни и сигурни;

 2).Дали има пукнатини, деформации, локално прегревање итн. на надворешната површина;

 3).Дали шевот за заварување на поврзувачката цевка и компонентите под притисок протекуваат, дали завртките за прицврстување се недопрени, дали основата тоне, се навалува или други ненормални услови.

3, Целосна инспекција

 1).Направете проверка без оштетување на главниот завар или обвивка, а должината на проверката на самото место треба да биде 20% од вкупната должина на заварот;

 2).Откако ќе ги поминете внатрешните и надворешните проверки, направете хидрауличен тест на 1,25 пати поголем од проектираниот притисок на резервоарот за складирање и херметички тест на проектираниот притисок на резервоарот за складирање.Во горенаведениот процес на инспекција, резервоарот за складирање и заварите на сите делови немаат истекување, а резервоарот за складирање нема видливи абнормални деформации како што се квалификувани;

 По завршувањето на проверката на резервоарот за складирање со ниска температура, треба да се направи извештај за проверка на резервоарот за складирање, во кој ќе се наведат проблемите и причините кои можат да се користат или можат да се користат, но треба да се поправат и не можат да се користат.Извештајот од инспекцијата треба да се чува во досие за идно одржување и инспекција.