Течен кислород, течен азот, течен аргон вакуум криоген резервоар за складирање течност
Опис на производот:
Криогените резервоари за складирање течности се поделени на тип на изолација во вакуум прав и тип на изолација од атмосферски прав.Изолацијата во прав користи прашок со ниска топлинска спроводливост, влакна или пена материјал за да го намали внесот на топлина.Постојат две форми: едната е нанесување на обична прашкаста изолација (наредена изолација) под атмосферски притисок, изолациониот слој е подебел и се полни со сув азот за да се одржи позитивен притисок за да се спречи навлегување на влага и кондензација, а тоа е погоден за течен азот над температурата;Друг тип на вакуумска изолација во прав е да се евакуира просторот исполнет со прашок за да се намали преносот на топлина на гасот.Во исто време, честичките во прав, исто така, го ослабуваат преносот на топлина на зрачење, што ја прави топлинската изолација подобра.
Предности на производот:
1. Поголемиот дел од нерѓосувачки челик на резервоарот за складирање со ниска температура е направен од TISCO, Baosteel или производители со ист квалитет, внатрешниот цилиндар и цевките се направени од аустенитен нерѓосувачки челик, а надворешната обвивка е изработена од Q245R или Q345R или повисоки барања , сите купени од Anyang Iron and Steel, Handan Iron and Steel и други големи домашни групи за производство на челик.Повеќето од плочите се фиксирани и врзани од фабриката за челик за да се намалат средните врски, а квалитетот на производот може да се гарантира.Бидејќи обемот на набавка е релативно голем, нашиот трошок треба да биде соодветно помал.
2. Материјалите повторно се проверуваат во согласност со GB150-2011 „Садови под притисок“, дебелина, спецификација и изглед итн., а содржината на метал во суровините како што се инструментите за спектроскопско тестирање се користат за спектрална анализа и тестирање.Некои производи се произведуваат како тест панели за производи и се вршат тестови за механички перформанси..
3. Новиот процес на заварување, опремата за заварување со длабока пенетрација, едностраното заварување и двостраното формирање ја подобрија ефикасноста на работата, изгледот е многу убав, стапката на квалификација е многу висока, а стапката на квалификација за откривање на недостатоци е основна.Целото заварување на обиколните шевови прифаќа автоматско заварување или заварување со длабока пенетрација, а сите заварувачки шевови на нискотемпературниот сад се радиографски прегледани според стандардот.
4. Свиткувањето на цевките се врши на машината за виткање цевки со ЦПУ, која строго ја гарантира геометриската големина на свиткување на цевката.Не се користи спој со лактот, што во голема мера ја намалува отпорноста на цевководот и ја подобрува естетиката на надворешниот систем на цевки.
5. Пред полнење на песок, влагата и нечистотиите во изолациониот слој се заменуваат со сув азот за загревање за да се обезбеди сува средина и да се намали изворот на испуштање гасови.
6. Испратете го новопроширениот топол бисерен песок од производителот во фабриката за полнење, обезбедувајќи сувост на бисерниот песок и подобрување на ефикасноста на вакуумирањето.Полнењето на бисерен песок ја прифаќа технологијата за полнење со адсорпција со негативен притисок, надредена технологија за полнење со вибрации со висока фреквенција, односот на полнење на бисерниот песок е висок 1,5 пати, бисерниот песок е униформен и полн, а ефектот на зачувување на топлина е добар.
7. Резервоарот за складирање прифаќа процес на загревање за да се осигура дека температурата на внатрешниот цилиндар е над 100 степени.Со загревање на внатрешноста, гасот се ослободува однапред, така што мразот формиран во вакуумска состојба однапред се сублимира и се продолжува векот на вакум.
8. Боја спреј антикорозија, користете епоксиден прајмер богат со цинк, прскајте двапати, дебелината достигнува 80 микрони, а потоа средната боја, користиме средна боја од облачно железо, исто така по двапати прскање 80 микрони, потоа двапати прскаме акрилен полиуретан На врвот палто ја покрива површината;вкупната дебелина на трите слоја боја е околу 240 микрони;тоа е многу повисоко од процесот на прскање боја на општите производители.
9. Внатрешните и надворешните површини на внатрешниот резервоар од нерѓосувачки челик се одмастување и пасивација за мариноване.Надворешната обвивка од јаглероден челик е обработена со челичен ронки од машината за минирање за да се отстрани 'рѓата.Целата 'рѓа на површината на резервоарот за складирање се фрла, а на површината на челичната плоча се фрла многу 'рѓа.Малите јами имаат силна адхезија по прскање на долната боја против 'рѓа, што значително го подобрува антикорозивниот квалитет на бојата.Тоа не само што го обезбедува изгледот на резервоарот за складирање, го продолжува животниот век на бојата, туку го обезбедува и векот на вакуумот.
10. Вентилите, мерачите на нивоа и вакуумските вентили се сите домашно производство, а може да се изберат и меѓународни Rosemount, Wika, Helos, Best итн.
11. Резервоарот за складирање усвојува дизајн на двоен сигурносен вентил, еден за резервна копија и еден за употреба;има сигурносни вентили во средината на двата вентили во цевководот за да се обезбеди безбедноста на производот.
12. Големите криогенски течен кислород, течен аргон, резервоари за складирање на течен азот, резервоари за складирање ЛНГ и резервоари за складирање јаглерод диоксид на пазарот имаат одредена количина готови и полупроизводи на залиха, што ги гарантира барањата на корисникот за изградбата период во поголема мера.